Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
hengli
Sertifika:
ISO9001-2000
Model numarası:
LW60
Bize Ulaşın
Soğuk Metal Boru Çekme Makinesi 115KW, Hidrolik Otomatik Boru Çekme Makinesi
Hızlı Detay:
Tür: soğuk çekilmiş tezgah
Marka adı: Hengli
Model numarası: LW60
girdi malzemesi: ortak karbon çeliği, alaşım, demir dışı metal
Satış sonrası hizmet sağlanır: yurtdışı servisi mevcut
Anavatan: Jiangsu, Çin (Anakara)
Kullanılan: Karbon borular, Demir dışı metal borular vb.
Açıklama:
Tüp çekme işleminin tanıtımı
Bir kalıptan içi boş bir boru çekildiğinde, borunun iç çapını desteklemek için genellikle bir mandrel veya tapa kullanılır, bu işleme boru çekme denir.Tapanın işlevi, duvar küçültmesini sağlamak ve deliğin boyutunu kontrol etmektir.Ancak, duvar kalınlığında bir azalma yapılması gerekmiyorsa veya iç yüzeyin boyutları ve yüzeyi önemli değilse mandrel atlanabilir.Herhangi bir mandrel olmadan boru çekme işlemi, boru batması olarak bilinir.
Tüpleri sabit bir mandrel üzerinden çekerken, maksimum pratik kesit alanı azalması, mandrelden artan sürtünmenin geçiş başına yüzde 40'ını geçmez.Kalıbın boğazında dikkatlice eşleşen bir mandrel yüzerse, yüzde 45'lik bir alanda bir azalma elde etmek mümkündür ve aynı azalma için çekme yükleri, sabit bir tapa ile çekmeye göre daha düşüktür.Bu stile yüzer fişli çizim denir.Belirtilmesi gereken, bu tarzda takım tasarımı ve yağlamanın çok kritik olabileceğidir.Uzun mandrel ile çekmede boru çekmede sürtünme ile ilgili sorunlar en aza indirilir.Mandrel, borunun tüm uzunluğu boyunca uzanan ve boru ile kalıp içinden çekilen sert çubuk veya telden oluşur.Bu tasarımda alan azaltma yüzde 50 olabilir.Ancak çekme işleminden sonra mandrel, haddeleme (makaralama) ile borudan çıkarılmalıdır, bu da boru çapını biraz arttırır ve boyutsal toleransları bozar.Yukarıda tartışılan çizim süreci Şekil 1'de gösterilebilir.
Şekil 1: Tüp çekme işlemleri.(a) batma;(b) sabit fiş;(c) yüzer tapa;(d) hareketli mandrel Tüpler için bir soğuk çekme tezgahı, ortasında kalıbı tutmak için bir kalıp kafası bulunan ağır bir çelik çerçeve veya tezgahtan oluşur.Tezgahın bir ucunda mandrel çubuğunu sabitlemek için ayarlanabilir bir tutucu bulunur.Diğer ucunda, üzerinden ağır, sonsuz, kare bağlantılı bir zincir geçen bir dişli çarkı taşıyan bir şaft monte edilmiştir.Bu zincir, dişli çarktan pafta kafasına uzanan, zincirin bir avara etrafından geçtiği ve tezgahın altından dişli çarka geri döndüğü tezgahın üstündeki bir oluğun içinde yer alır.Dişli çark, uygun redüksiyon dişlisi aracılığıyla değişken hızlı bir motor tarafından tahrik edilir.
Üretim operasyonu
Soğutulduktan sonra sıcak haddelenmiş boruların bir ucu sivridir.Bu işaretleme, azaltılmış kısmın çekme kalıbındaki deliğe serbestçe girmesine izin verecek kadar yaklaşık 150 mm (6 inç) bir mesafe için dış çapın azaltılmasından oluşur, böylece pensenin çeneleri pensenin bu ucunu kavrayabilir. tüp.Tüpe birden fazla soğuk çekme pasosu verilecekse, nokta mümkünse son kalıp boyutunun biraz altında yapılır.
Çoğu durumda, ürünlerin yakın boyutlara, iyi bir yüzeye ve gerekli mekanik özelliklerine ulaşmak için bir soğuk çekme geçişi yeterlidir.Şunları sabitlemek için ek geçişler gerekli olabilir: (1) daha ince duvarlar, (2) daha iyi yüzey finisajları, (3) daha küçük çaplar veya (4) daha uzun uzunluk.
Çoklu pasolu üretimlerde her soğuk çekme işleminden sonra tavlanması gerekir.Daha fazla soğuk çekme işleminden önce, tavlanmış boruların asitlenmesi ve yağlanması gerekir.Tavlanmamış mekanik borular hariç tüm borular, son soğuk çekme geçişinden sonra son bir tavlama veya ısıl işleme tabi tutulur.Pek çok tüp, bitmiş tüpte uygun tane yapısını elde etmek için son geçişten önce özel bir normalleştirme işlemine tabi tutulur;bu tavlama, ya sürekli tünelde ya da gazla ateşlenen araba altı kesikli fırınlarda gerçekleştirilir.Sürekli fırınlar, boru kesiti, tavlama sıcaklığı, sıcaklıktaki süre, vb. bağlı olarak önceden belirlenmiş bir hızda boruları fırın içinde taşımak için kullanılan ısıya dayanıklı tahrikli rulolarla sağlanır. özel bir şarj vinci tarafından sunulmaktadır.
Ayrıca soğuk çekilmiş, tavlanmış borular doğrultma, kesme, muayene ve test gibi son işlemlere tabi tutulur.
Uygulamalar:
Özellikler:
HAYIR. |
isim |
Teknik parametreler |
Birim |
1 |
Anma çekme kuvveti |
600000 |
N |
2 |
Kabul edilen maksimum iş çapı |
80 |
mm |
3 |
Maks.Azaltma oranı |
30 |
% |
4 |
Çizim hızı |
10 |
m/dak |
5 |
Maksimum çizim uzunluğu |
10 |
m |
6 |
Sepetin dönüş hızı |
40 |
m/dak |
7 |
Motor gücü |
115 |
kw |
8 |
Ana motor hızı |
740 |
rpm |
9 |
Hız düşürücü tipi |
JZQ1300 |
|
Rekabet avantajı:
Çekme makinesi, çekirdek çubuk cihazını geri çekiyor, genellikle makinenin nispeten mekanik genişlemesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Stubbs çelikten yüksek eşmerkezlilik yaptı
Hidrolik tahrikin düzgün çalışması nedeniyle, sistemin yapısında ve boru eksen hattının çekme kuvvetini sağlar ve kalıp ekseninin dışında, mandrelin ekseni ile tutarlıdır, böylece ürünün doğruluğunu iyileştirir. , salgı yok, eşmerkezlilik ve düzlük yüksek;
(2) Basit yapı, kolay üretim
Bu tip soğuk çekilmiş boru makine bölümlerinin parçaları basit ve işlenmesi kolaydır.Çekme makinelerinin mukavemetini, sertliğini ve taşıma kapasitesini geliştirmek için başka bir raf öngerilmeli çerçeve yapısı.
(3) Basit ekipman temeli
Silindir tabanı, kalıp tabanı ve punta, bir bütün olarak birbirine bağlı sekiz boru ve dört destek çubuğu tertibatından oluştuğundan, iş yükünün rolü, bu nedenle genel çerçeve içinde çekme gerilimi, temel çekme makinesi işi taşımaz yük, yalnızca cihazın ağırlığını taşıyın, böylece tasarruf
Bir çok ekipman temel maliyeti.
(4) Kademesiz
Hidrolik kartuş valf manifold sistemi çalışması, çekme hızı geniş bir yelpazede ayarlanabilir, pürüzsüz, esnek ve kullanışlıdır.
Ana ekipman için referans fotoğraflar:
sertifika:
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin